普通真空电镀的做法是在素材上先喷一层底漆，再做电镀，然后再上面。由于素材是塑料件，在注塑时会残留空气泡，有机气体，而在放置时会吸入空气中的水分。另外，由于塑料外表不够平整，直接电镀的工件外表不润滑，光泽低，金属感差，并且会呈现气泡，水泡等不良情况。喷上一层底漆以后，会构成一个润滑平整的外表，并且根绝了塑料自身存在的气泡水泡的产生，使得电镀的效果得以展示。
　　真空电镀是将工件装入电镀室内，然后将室内空气抽走，到达一定的真空度后，将室内的钨丝通电加热。当到达一定的温度后，钨丝上所放置的金属丝消融，进而气化，然后随着室内工件的转动平均的堆积在工件外表，构成金属膜。普通常见的电镀厂用金属有铝。镍。铜等等，但由于熔点。工艺控制等方面的缘由，镀铝成为Z盛行的做法。